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常见的激光镭雕加工过程中出现的故障分析及解决方法

日期:2020-12-17浏览次数:0次


一.激光镭雕加工的标识图案局部不清晰

1.解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。

2.工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在 230—280N/mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。

二.激光镭雕加工的标识图案暗淡无光

1.解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。

2.工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。

三.激光打标机的标识图案发白

1.解决方法:检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。

四.激光打标机的标识薄膜粘版

1.产生原因:热压温度高于降解温度,涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。

2.解决方法:降低热压温度。

五.激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊

产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。

解决方法:重新调整,使其平整。


上海禾骏塑料制品有限公司业务范围:上海喷涂,UV真空镀膜,印刷烫金转印加工,激光镭雕加工,上海注塑成型加工等;

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